今天给各位分享冲65锰钢软料用什么模具钢的知识，其中也会对65锰钢用什么打磨进行解释，现在开始吧！

冲压65锰的活用什么模具钢?

65Mn弹簧钢属于高强度钢板了，抗拉强度比较大，所以***好用粉末冶金高速钢作为模具钢。

一般比较常见的有瑞典一胜百的ASP系列和奥地利的百禄（过去也叫博乐）的材料，如S390。

价格稍高，但是寿命和性能要比常用的SKD11等材料要好。如果产量不大，对模具寿命要求不高，可以用普通的高速钢，如SKD11，DC53等，要求高的就用粉末冶金高速钢。

冷冲压模 冲压2mm的65猛钢淬火后48度能冲压吗 需要选用什么材料好呢 经济实惠点的cr12mov能用吗

冷冲压模，冲压2mm的65猛钢淬火后48度，可以冲压的。需要选用抗崩裂性能好的模具钢。?经济实惠点的cr12mov，***对不能用，很容易崩裂。做了也是白做。

冲压2mm65锰钢，用抗崩裂性能好的模具钢，模具才不会崩裂。如：DC53，LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等。

锰钢很硬，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。很多人试过用DC53，同样会遇到崩裂问题。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。如：LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等抗崩裂性能较好的模具钢。

LD是冷镦模具钢的一种，如果处理不好，很容易形成碳化物聚集，抗崩裂性能没有大家想象得那么好。CALDIE的价格，热处理成本，也许很多模具都无法承受。从抗崩裂性能，耐磨性，经济角度来说，8566的性能，比LD，CALDIE更胜一筹。

8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保证高强度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD，CALDIE等都要好。冲压65锰钢用8566是非常合适的，8566抗崩裂性能好，冲头料不会崩裂；高硬度又能保证高耐磨性。

如果模具既要求不能崩裂，模具寿命还要求很长，?可以考虑用粉末高速钢，如：PM23，PM25。

冲裁65mn用什么模具钢做刀口模,热处理硬度多少?冲1.2到1.5的厚料

冲压65Mn，经济实惠型的用DC53，硬度HRC60-62。要求高的用8566模具钢，硬度HRC58-60。

分享8566模具钢，在冲压65Mn材质方面的应用案例。

东莞蔡先生是冲压2.5厚的65Mn材质。模具上面有2个尖角，以前用DC53做冲头料时，经常遇到无规律性崩裂问题。如果使用正常，***多能冲压五六万次，冲头料开始崩裂。***大多数是冲头料上机冲压一回儿就崩裂，造成模具无法正常使用，生产效率***低。

8月中旬，蔡先生采购8566模具钢回去试用，今天再次采购相同尺寸。我借机追问蔡先生：8566模具钢用得怎么样？

蔡先生说：上次的8566冲压了七八万个产品，冲头料没有崩裂，仅仅有点磨损。上次购买时，因为怕冲头料崩裂，让你把硬度做低一点。这次希望你在回正常硬度，以提高冲头料使用寿命。

再次证明，8566模具钢，可以解决冲头料的崩裂问题。

65锰钢下料一般用什么模具钢，淬火硬度多少？

5Mn淬火硬度47~54HRC。

65Mn属于国标弹簧钢，执行标准：GB /T 1222-2007

65Mn热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳***限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。可制作弹簧垫圈

65Mn化学成分：

碳 C ：0.62～0.70

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：≤0.25

镍 Ni：≤0.30

铜 Cu：≤0.25

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原文标题：冲65锰钢软料用什么模具钢（65锰钢用什么打磨）