冷镦材料是什么材料(冷镦材料是什么材料做的)
发布时间:2023-05-13 浏览次数:次
本篇文章给大家谈谈冷镦材料是什么材料,以及冷镦材料是什么材料做的对应的知识点,希望对各位有所帮助。
冷镦钢成型用钢,冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载,广泛用于生产螺钉,销钉,螺母等标准件.冷镦工艺可节省原料,降成本,而且通过冷作硬化提高工作的抗拉强度,改善性能,冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能,钢中S和P等杂质含量减少,对钢材的表面质量要求严格,经常采用优质碳钢,若钢的含碳钢大于0.25%,应进行球化退火热处理,以改善钢的冷镦性能.冷镦加工是使材料局部产生显著地变形,为了防止产生废品,保证生产过程顺利进行及稳定产品质量,冷镦用钢必须具有足够的塑性,良好的表面质量,精确的尺寸和均匀的组织等。符合以上标准的钢材都可以称得上是冷镦钢。在国内,专业的冷镦钢一般都在钢号前加上铆螺(ML)表示。普通碳素结构钢如Q195,Q215,Q235等都可以作为冷镦钢,合金结构钢,不锈钢也可以作为冷镦用钢
冷镦工艺是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的工艺方法。主要用于制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件,锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等。通过冷镦机设备将光盘元或棒料经过辊轮传动进料、依次送料、切料、压球、压角、冲孔、几道工序一机完成。下面简单介绍下如何选用冷镦工艺原材料:
一、冷镦机设备的选用
(1)曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接,承载力大、使用寿命长、维修成本低。
(2)机体采用添加合金的球铁铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好。
(3)采用二级齿轮传动系统,传动效率高,传动力矩大。
(4)配备气动离合刹车器,降低电机功率能耗。
(5)切料系统采用导板驱动切刀杆,导板往复运动,切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。
(6)多工位冷镦机采用张闭式夹钳传送工件,挟钳系统可以翻转或平移,利于成型工艺安排。
(7)配备变频调速装置,可在一定范围内无***调速。
(8)配备故障检出器及安全保护装置,设备故障时自动停机,给予设备和工模具***大保护。
(9)送料箱安装止推装置,提高送料精度。
(10)润滑系统油路设计简洁高效,在保证循环过滤的基础上能有效起到保护冲棒和工件的作用。
二、工件原材料的选用
(1)原材料必须进行球化退火处理,其材料金相组织为球状珠光体。
(2)为了尽可能减少材料的开裂倾向,提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度,以提高塑性。
(3)原材料的尽寸精度一般应根据具体要求及工艺情况而定,多工位冷镦机一般来说对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。
(4)原材料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色,同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。
(5)要求原料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1%。
(6)为了保证冷成形时的切断质量,要求原料具有表面较硬而心部较软的状态。
(7)原料应进行冷镦试验,由于冷作硬化使变形抗力增加。要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好。
二、冷镦成型油的选用
(1)具有优良的***压润滑性能,耐高温性能、***压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安定性能。提高工件的精度和光洁度,能防止模具烧结,满足标准件及非标件的多工位成型工艺,能完全胜任冷镦不锈钢工件。
(2)可以将油烟以及漂泊雾减少到***低限度,满足含强缩模的多模冲床螺帽之严格要求。
(3)适用于变型量大的工件,如空心、高强度螺栓、套筒、不锈钢空心、半空心铆钉等的冷镦成型。
(4)能有效保护冲棒(冲针)及模具,延长使用寿命,降低综合投入。
(5)散热效果好,避免了冷成型过程中工件及模具局部温度过高。
(6)高耐温性能好,不易产生油泥。低气味、低烟雾,保护操作环境。
(7)具有一定的防锈性,能满足工艺过程工序间防锈要求。
(8)能满足苛刻的冷镦不锈钢成型及大变型量的碳钢成型等工艺。
主要用碳素工具钢和合金工具钢,国产的钢号如T8,T10,CrWMn,9CrWMn,Cr12MoV,生产批量大的用硬质合金。进口模具钢(日本)可选SK4,SK6,SKD11,D2,SKS31.具体的选择见:
钨钢硬度高,耐磨性好,使用寿命长,一般常用YG20C,YG15。
钨钢模具使用时需要在外面严密镶钢套,配合好,才能使用。
用钨钢老是裂的原因主要有:牌号选择不对,冲击力越大,所选用的钴含量应越大。
模具制作要合理,配合间隙要在一定范围以内。
钨钢本身质量不稳定,建议选用一些大企业生产的产品。
10.9级的螺栓属于高强度螺栓,所以选材料是非常重要的,这样级别的螺栓***低都要选45号钢,选用30CrMnSi***好,这样的材料从强度硬度延伸率都可满足高强度螺栓的要求。
65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)、7Cr7Mo3V2Si(LD)、6Cr4Mo3Ni2WV(CG2)及5Cr4Mo3SiMnVAl(012A1)等,采用新钢种制造冲裁模的凸、凹模,可大大提高模具的使用寿命(见表9—16)。对其它模具来说,65Nb钢适用于加工形状复杂的有色金属的冷挤压模具和单位压力为2450MPa左右的黑色金屑冷挤压模具以及轴承、汽车、标准件行业的冷镦模等。LD钢有良好的韧性及耐磨性,可用于制造冷挤压、冷镦模。CG2和012A1钢是冷热模具兼用钢,它们主要用于冷镦用的凸、凹模,冲头,搓丝板,多工位自动冷镦机上生产螺柱用的切边模,内六角冲头等,其寿命比Crl2MoV钢大幅度提高。
YG20C 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具;弹头对弹壳的冲压模具。
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