440c和440(440c和440a哪个好)
发布时间:2023-05-09 浏览次数:次
本篇文章给大家谈谈440c和440,以及440c和440a哪个好对应的知识点,希望对各位有所帮助。
440C属于美标高碳高铬马氏体不锈钢,执行标准:ASTM A276-2017
440C高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于***硬的不锈钢之列。
440C主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性,所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外,还可以用来制造高质量的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种,用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
440C化学成分如下图:
440C热处理工艺如下:
1)退火,800~920℃缓冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。?[1]
4)预热温度,649°C-816°C.。
440 A - 440 B - 440C 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。 440C 是一种很优秀的高端不锈钢,硬度通常达到56-58Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错,440A***好,而440C相比***低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。 440C 用的非常普遍,可能是第二***常用的不锈钢(仅次于ATS-34)。如果你的刀标有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果厂商用更贵的440C,他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好,尤其是经过优质热处理的440A,440B更加结实,而440C是优秀的。
440C
440C钢材是一种马氏体型不锈钢。含碳量1.0%,含铬量16-18%。抗锈能力强,是优质不锈钢。
适用范围:主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸温度性,所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外,还可以用来制造高质量的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。440C承受动载荷的能力较低。
化学成分(%):
碳 C :0.95~1.20, 硅 Si: ≤1.00, 锰 Mn: ≤1.00,
硫 S : ≤0.030, 磷 P : ≤0.035, 铬 Cr:16.00~18.00,
镍 Ni:允许含有≤0.60
力学性能:
硬度: 退火,≤269HB; 淬火回火,≥58HRC
机械性能:
内应力(250 N/mm2)
抗拉强度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250)
热处理工艺
1)退火,800~920℃缓冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。
440A
440A不锈钢淬火硬化性能优良、硬度高,较440B钢和440C钢有高的韧性。用作刃具、量具、轴承。
名称:马氏体型不锈钢
化学成分(%):
锰Mn≤1.00, 硫S≤0.030, 磷P≤0.035,
铬Cr16.00~18.00, 镍Ni允许含有≤0.60, 钼Mo可加入≤0.75,
碳C 0.60~0.75, 硅Si≤1.00
440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。440C是一种很优秀的高端不锈钢,硬度通常达到56-58HRC。这三种钢材的抗锈能力都不错,440A***好,而440C相比***低。440C用的非常普遍。
马氏体型不锈钢的化学成分特征是,在0.1%-1.0%C,12%-27%Cr的不同成分组合基础上添加钼、钨、钒、和铌等元素。由于组织结构为体心立方结构,因而在高温下强度急剧下降。而在600℃以下,高温强度在各类不锈钢中***高,蠕变强度也***高。440A淬火硬化性能优良、硬度高,较440B钢和440C钢有高的韧性。440B用于刃具、量具、轴承和阀门,较440A钢硬度高,较440C钢韧性高。440C具有所有不锈钢、耐热钢中***高的硬度,用于喷嘴、轴承。440F是提高440C钢的易切性能的钢种,用于自动车床。
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