本篇文章给大家谈谈日立479模具钢，以及个旧2020和平小学学区划分对应的知识点，希望对各位有所帮助。

德国钢材牌号1.2379是什么钢

1.2379简介：

德国 DIN 标准牌号1.2379模具钢是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

1.2379化学成分（质量分数）：

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：11.00～12.50

镍 Ni：≤0.25

铜 Cu：≤0.30

钒 V ：0.15～0.30

钼 Mo：0.40～0.60

1.2379出厂状态是退火态的，硬度≤235HB

1.2379特性:

真空脱气精炼处理钢质纯净。

球化退火软化处理，切削加工性能良好。

强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性***其优异。

1.2379优点：

1、耐磨性高

2、高抗压强度

3、尺寸稳定性好

4、良好的加工性能与

5、良好的韧性

6、优良的抗回火软化性

1.2379用途:

厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模；

各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片；

螺纹轧制模和耐磨滑块；

冷镦模具，热固树脂成型模；

深拉成型模，冷挤压模具。

1.2379对应牌号

中国 GB 标准牌号 Cr12Mo1V1、美国 AISI/ASTM 标准牌号 D2、日本 JIS 标准牌号SKD11、德国 DIN 标准牌号 X155CrVMo121、日本日立 (HITACHI) 标准牌号 SLD、日本大同 (DAIDO) 标准牌号DC11、日本不二越 (NACHI) 标准牌号CDS11、奥地利百禄 (BOHLER) 标准牌号 K110、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号 XW41。

1.2379物理性能

淬火、回火至硬度63HRC. 其在室温和高温时的物理性能

1) 温度 20°C 时 ,密度 7700g/cm ,热导率 20. 0W/( m - K) ,弹性模量 210000MPa。

2) 温度 200°C时, 密度 7650g/cm, 线胀系数 (20°C) 12.2×10K , 热导率:21.0W/(m - K), 弹性模量 200000MPa。

3) 温度400℃时, 密度 7600g/cm, 热导率 23.0W/(m - K), 弹性模量180000MPa[1]

1.2379工艺规范

热加工规范

开始温度 1050°C, 终止温度 850°C, 炉冷。

软化退火规范

在保护气体下, 加热到800~850°C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。

去应力处理

如要消除粗加工后产生的残余应力, 应将模具加热至 650°C, 保温 2h 后炉冷却500°C, 再出炉空泠。

淬火、回火规范

**次预热温度550 ~600°C , 每 25mm保持约 30min;第二次预热温度 800 ~850℃, 每25mm 保持约30min; 奥氏体化温度975~1040℃:,每25mm 保持约30min, 油(40 ~70°C) 或气体冷却, 冷至50~70mm后立即回火。

1) 低温回火：回火温度 150 ~200℃, 每25mm 保持约 60mín 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低温回火宜选用较低的奥氏体化温度 975 ~1025°C 。

2)高温回火：回火温度480~540℃,每25mm 保持约60min 以上, 空冷, 回火两次以上, 硬度≥58HRC。高温回火应选用较高的奥氏体化温度 1000 ~1040°C。

深冷处理规范

淬火后立即将工件冷却-80 ~ -70°C之间, 保持3 ~4h, 再进行回火。深冷处理可提高硬度1~3HRC.

时效处理规范

时效温度 110 ~140°C , 保温 25 ~100h, 以确保工件在使用过程中尺寸稳定。

1.2379应用举例:

1) 适合制作各种硅钢片高速冲裁摸。

2) 适合精密冲压模具、冷挤压成形模、拉深模、冲裁模。

3) 适合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。

4) 适用于复杂易变形的工具模, 高耐磨性长使用寿命的各类冷冲压模具。

5) 用作需要***佳的耐磨性和良好的韧性的冷作模具, 可用于压花模、冷锻模。

6) 用于重载的冲压模具、冷剪切刃、搓丝板等。

7) 用于冷镦模、陶土模等。

8) 用于损性塑料成型模。

日本日立SKD11模具钢，可以做冲压吗？价格贵吗？

SKD11产品简介:

主要化学成分:

C: 1.55 Si: 0.35 Mn: 0.40 Cr: 12.0 Mo: 0.95 V:1.0

SKD—11是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具

特性：

真空脱气精炼理钢质纯净球化退火软化处理，切削加工性能良好锻轧结合玻碎结晶组织，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒特殊加入，耐磨性***其优异。

用途：

厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具

使用方法

1.“淬火+回火”状态下使用

2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）

3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）

4. 深冷处理 为获得***高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10—20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，***终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

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HPM7模具钢是什么材料

HPM7不锈钢是HITACHI***新推出的塑胶模具钢材，属于芬可乐P20+NI塑料模具钢的改良升级版，经过新技术特别提炼后，纯净度***高，改善了HPM7材质的伸展性、韧性和溶接性。

HPM7模具钢大断面材料的硬度也比较均衡，被切削性比一般的快削钢和CSM系钢材都要好，焊接性***好，拥有良好的镜面加工性，放电后很少产生条纹组织，硬化面硬度低，拥有良好的韧性以及氮化特性，十分适合中大塑胶模具。

HPM77的化学成分是什么啊？

HPM77日本日立优质模具钢

主要成分:

C碳 Si硅 Mn锰 Cr铬 Mo钼 V钒 S硫 Ni镍 W钨 Cu铜

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原文标题：日立479模具钢（个旧2020和平小学学区划分）