本篇文章给大家谈谈h13是什么材料?硬度多少，以及h13r是什么材料对应的知识点，希望对各位有所帮助。

H13是什么材料，H13是什么材质

H13是美标钢种，是一种比较广泛的热作模具钢。平均含碳量0.32-0.45%，还有其它合金元素，国际标准化组织称H13为40CrMoV5，在我国接近于4Cr5MoSiV1（是合金钢工具，GB/T 1299)。

在中温（~600°）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。

力学性能

硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

H13到底达到多高硬度？

每种材料都有它的***特的性能，要发挥材料的性能，材尽其用，能收到好的效果。H－13属于热做磨具钢，耐热并有很好的热强性，使用硬度46－50其特性发挥较好，如果大于56度其韧性差，容易脆断。个人见解，只作参考。

请教未处理的H13钢材硬度是多少？

1、H13钢的淬火硬度在55HRC左右。

2、H13钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

3、特性：

电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

扩展资料

H13热处理工艺：

1.预先热处理?市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度***高，峰值在55HRC左右，但韧性***差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

参考资料来源：百度百科-H13钢材

H13硬度多少？

H13（413）淬火温度，回火不同多对应的硬度

1，淬火,回火温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；

,2，热硬性为主的模具淬火 工艺规范、温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

,3，回火温度：530～560℃，回火应进行两次，硬度48～52HRC；

,4，回火温度560～580℃，回火应进行两次硬度47～49HRC。

,5，回火工艺应避开500℃左右为宜，因为韧性***差。

,6，根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好，淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

H13是什么材料

H13(4Cr5MoV1Si)为热作模具钢，其含碳量在0.5％以下，按淬火钢硬度与含碳量关系曲线[2]可知，其***大淬火硬度在55HRC左右。钢的含Cr量为5％左右，它和其他碳化物形成元素一起提供给钢具有较高的淬透性和好的抗软化能力，所以该钢在空冷条件下能够淬硬。在6barN2气体真空处理条件下可淬透直径为160mm。但铬的加入会增加碳化物的不均匀程度，致使钢中会出现亚稳定的共晶碳化物，这种碳化物现在国内一般可用高碳铬轴承钢相关标准予以评定，铬含量的提高有利于增加材料的热强度，但对韧度不利。材料中增加钼和钨，有人提出（1/2W+M0）的量至1％以上时，会使材料500℃以上进行回火时仍获得较高硬度，并具有二次硬化能力。H13钢的二次硬化能力不很明显，提高V的含量，如V的量由0.4％（SKD6,相当于H11）提高至1%，使H13钢（SKD61）的热强度和热稳定性提高了，同时V也增加水冲洗抗力，实际上是提高水浸侵蚀磨损抗力，H13钢对硫磷含量限制在0.030以下，实际上，硫的质量分数0.014％时可以大大提高钢件的断裂韧度KIC值。国外电渣重熔的优质H13钢的含硫量控制在0.005％～0.008％范围内[7]，这当然保证了材料的质量。北美压铸协会标准NADCA207-2003中对符合标准级外的特级（premium）和超级（superior）的H13钢的***小麦夏氏V型缺口冲击值为11J（8英尺˙磅）和13.8J(10英尺˙磅)。当加入0.06％～0.15％S和≤1.0％Mn使成为易切削钢时，可用于制造塑料模具，其机加工性能良好。材料经过调质处理，使硬度在40～44HRC

H13是美标钢种，是一种比较广泛的热作模具钢。平均含碳量0.32-0.45%，还有其它合金元素，国际标准化组织称H13为40CrMoV5，在我国接近于4Cr5MoSiV1（是合金钢工具，GB/T 1299)。 在中温（~600°）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。 力学性能 硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC，H13模具钢是压铸模具钢，执行标准GB/T1299—2000；中国牌号4Cr5MoSiV1；H13模具钢是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。抚顺h13模具钢通常用于铝铸件用的压铸模，热挤压模，穿孔用的工具、芯棒、压机锻模；塑料膜等，还广泛应用于铝、铜及其合金的压铸模具，是国际上应用***为广泛的一种压铸模具钢。

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