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美国熔炉斯伯(美国 熔炉)

发布时间:2023-04-25    浏览次数:

本篇文章给大家谈谈美国熔炉斯伯,以及美国 熔炉对应的知识点,希望对各位有所帮助。

哪位高手知道 CPM 10V 是什么材质?

CPM 10V高耐磨高韧性粉末工具钢

CPM10V是美国熔炉斯伯(Crucible)公司,采用粉末冶炼工艺,研发的高钒工具钢,提高钒的含量,在国内熟悉程度较低,但在欧美国家特别是美国却被广泛应用,其中***具特色的性质就是它的高耐磨性。使其具备***高耐磨性的同时,仍具优良韧性和机械加工性.自从1978年问世以来,成为举世公认并成为高耐磨产业工具的标准.

CPM 10V由于优异的耐磨和良好的韧性,使其成为应用于冷作用途替代硬质合金和高耐磨性材料的***选.特别是工具的韧性无法满足要求时和考虑工具性价比的情况下,更应该选择CPM10V。

CPM10V的应用:

冲压或锻造工具;冲压凸模和凹模;粉末压实工具;冲切和穿孔模;工业刀片和剪切刀;木材加工工具;塑料模具镶嵌件;塑料注射筒衬;磨损部件。

CPM10V的化学成分:(%):碳C2.45%;铬Cr5.25%;钒V9.75%;钼Mo1.3%.

物理性能:

◆弹性模量:221X103MPa

◆密度:7.418g/cm3

◆热传导:温度°СW/m-°k2120.3910021.5430024.8550026.30

◆热胀系数:温度°Сmm/mm/°С21-9310.7X10-621-26011.1X10-621-42711.8X10-621-59312.3X10-6

机械加工和磨削能力:退火态机加工能力类似于T15(W12MoCr4V5Co5)高速钢,可用高速钢的磨削装备磨削.’SG’型氧化铝磨轮或CBN(立方氮化硼)磨轮对CPM10V***适用.

CPM10V的特性

此种钢材是在考量材质坚韧及空冷硬化的原则下,添加大量的碳及钒,因而使得CPM 10V兼具耐磨耗,高强度及高韧性的优点,适用於冷作加工或温作加工。CPM 10V优异的耐磨性及良好的韧性,使得此此种钢材在冷作加工应用方面,可以取代碳化物材料或其他***具耐磨耗的材料。特别是有模具破损或碎裂的问题时,或者有成本考量时,其成效特别显著。

s136模具钢 这个s 是什么意思?

S136是瑞典一胜百的模具钢型号,S不代表任何含义。

S136模具钢的主要特性是抗腐蚀防锈,镜面抛光性能好。硬度可以淬火加硬到HRC50.

CPM3V到底是什么材料,CPM3V材质如何

cpm3v粉末钢 cpm3v是一种高韧性、高耐磨材料,应用于***佳抗崩角和抗断裂的高耐磨材料,cpm3v大大优于A2、D2、Cru-wear和cpmm4等钢材,接近于s7,具有更好的耐磨性和***佳的抗疲劳崩角和断裂性能。CPM3V的冲击韧性明显高于D2以及CPMM4,接近S7耐冲击钢水平。

如果表面涂层,会获得更优异的耐磨性,更高硬度和热稳定性。在HRC58-60硬度范围内使用,在耐磨性上,CPM 3V可以替代高合金工具钢,可解决“崩角”问题。粉末钢CPM3V具有高质量和高均匀性,超级的尺寸稳定性,可磨削性和韧性.

供货硬度:退火态,硬度≤241HBS

cpm 3-v粉末高碳钢怎么样

有些刀具将原先的 S30V 钢材改成了CPM 3V 粉末特种钢。

可能大家对CPM 3V还不太熟悉,在这里先对该款钢材做下介绍:

美国熔炉斯伯粉末特种工具钢

其化学成分: (%)C0.80;Cr7.50;V2.75;Mo1.30

特点是: 粉末冶金钢,耐磨性高,CPM 3V可以替代高合金工具钢,可解决“崩角”问题。

韧性明显高于D2及CPMM4,接近S7耐冲击水平,CPM3V是耐磨性和韧性的组合。

因此可以说CPM 3V完全优越于S30V ,也可以说是S30V的升级版。

热处理: 淬火:**次预热:815——845℃,第二次预热:1000℃,淬火温度:1025——1120℃,油淬。

回火:540——565℃,回火3次,硬度HRC58——60。

坩埚钢性能

坩埚钢性能:晶粒度非常细小、耐磨损、韧性高、热处理尺寸稳定。12粉末钢是美国熔炉斯伯(英文名 Crucible),又称“坩埚钢”公司,采用***有的微粒冶金工艺(CPM),制造高速工具钢和其它高合金工具钢的统称。“CPM工艺”早在1970年形成,历经数十载,冶炼技术更娴熟、稳定、高效。CPM工具粉末钢,品质均匀、无偏析,晶粒度非常细小、耐磨损、韧性高、热处理尺寸稳定。坩埚,是以结晶形天然石墨为主体原料,可塑性耐火粘土作粘结剂,经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言,石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。

坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中,又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。各种类型的石墨坩埚,由于性能、用途和使用条件不同,所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。

石墨坩埚的主体原料,是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。

即:具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。

坩埚的型号规格较多,在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制,可任意选择,适用性较强,并可保证被熔炼物质的纯度。

石墨坩埚,因具有以上优良的性能,所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。

坩埚的种类大体分为三大类:**类炼铜坩埚,其规格“号”,;第二类为炼铜合金坩埚,特圆形有100个号,圆形有100个号,第三种炼钢用的坩埚,有100个号。

坩埚规格(大小),通常是用顺序号大小表示的,1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积,其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算,可以坩埚的容重规格号,乘上相应金属和合金系数。

坩埚的生产原料,可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨,二是可塑性的耐火粘土,三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来,开始采用耐高温 的合成材料,如:碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量,增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。

坩埚的成型,有三种方法,较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法 第三种是压型成型法.

石墨坩埚系采用天然鳞片石墨、腊石、碳化硅等原料制成的高级耐火器皿,供冶炼、熔铸铜、铝、锌、铅、金、银以及各种稀有金属之用。

1、用后放置干燥处,切忌雨水侵入;使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。

2、应根据坩埚容量加料,忌挤得太紧,以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。

3、取出金属熔液时,***好用勺子舀出,尽量少用卡钳,若用卡钳等工具应与坩埚形状相符,避免局部受力过大而缩短使用寿命。

4、坩埚使用寿命与用法有关,应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上,而使坩埚原料氧化短命。

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