近年来，在模具钢的应用中冷镦钢逐渐向高冷变形能力、省略或简化退火和热处理工艺，低合金或微合金化等方向发展，以实现紧固件生产的高性能、低成本的要求。下面小编就向各位介绍一下线材冷镦钢产品热处理的一些知识。

　　

　　 用于制作10.9级、12.9级高强度紧固件，其成分稳定、塑性良好、淬透性高，原始盘条硬度低，可省略中碳钢螺栓的球化退火处理，***具推广价值，ML20MnTiB与SCM435（35CrMo）一起被誉为线材冷镦产品的“双明珠”

。主要用于汽车、铁路、桥梁、锅炉框架、大跨度工业厂房、高层民用建筑、各种塔架、起重机械及其他钢结构连接等领域。

　　

　　 线材生产工艺流程一般为：铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→150mm×150mm小方坯连铸→铸坯表面质量检查→方坯加热→高线轧制→斯太尔摩控制冷却→集卷→检验→入库。

　　

　　 用户一般的生产工艺为热轧盘条→酸洗磷化→拉拔→冷镦成型→搓丝→调质处理→发黑→包装。

　　

　　 由于为调质钢，如ML20MnTiB，标准中对热轧态盘条力学性能没做要求，但是用户加工前一般不进行球化退火，要求盘条原始强度尽可能低，一般要求抗拉强度不大于650MPa，断面收缩率不低于45%。

　　

　　 ML20MnTiB为控Al钢，且B含量较高，生产中***易导致整炉回炉而产生废品。B是该钢中提高淬透性的关键元素，其与氧、氮有很强的亲和力，在冶炼过程中如果氮、氧控制不当或合金加入时机不当，会导致B的吸收率波动很大，不但造成B的浪费，而且会使B失去应有的作用。

　　

　　 ML20MnTiB经860～880℃淬火，再经200℃回火，得到低温回火马氏体组织，基体组织中有少量颗粒状渗碳体形成。再经420℃回火，得到回火屈氏体组织，基体组织中有大量颗粒状渗碳体形成。在860～880℃范围内淬火，淬火温度对热处理后盘条的组织影响较小，而回火温度影响较大。

　　

　　 根据多年从事质量工作的经验，建议可采用如下调质工艺：从力学性能考虑，ML20MnTiB制作10.9级紧固件合理的调质工艺为：850～880℃中油淬400～440℃回火，可以得到良好的强度与塑性匹配；若回火温度降低到200℃左右，则塑性有明显降低。

　　

　　 通过小编对模具钢_线材冷镦钢产品热处理的简单介绍，还想有对模具钢产品有进一步的了解的欢迎咨询东锜模具材料有限公司，或者阅读《模具钢热处理发生变形的预防》。

本文链接地址：http://tokais.cn/news/1215.html

原文标题：模具钢_线材冷镦钢产品热处理