m2高速钢和m35(M2高速钢和M42区别)
发布时间:2023-04-17 浏览次数:次
今天给各位分享m2高速钢和m35的知识,其中也会对M2高速钢和M42区别进行解释,现在开始吧!
从坏到好的顺序是m2、M25和M42
M35在M2的基础上添加5%的CO和钴含量。
在M35的基础上,M42的W含量显著降低,Mo含量增加到8%左右。
在物理性能方面,M35比m2具有更高的韧性、硬度和耐磨性。同时,耐高温元素钴也使钻头性能良好。
M42的硬度大大提高,综合性能优于M35。
拓展资料:
高速钢性能特点:
高性能高速钢具有较好的硬度和热硬度,是通过改变高速钢的化学成分,提高其性能而开发的新品种。高性能高速钢具有较高的硬度和热硬度。当切削温度达到650℃时,硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速钢的1.5-3倍。适用于高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的制造加工工具。高性能高速钢主要有四个品种:高碳高速钢、高钒高速钢、含钴高速钢和铝高速钢。
一、高碳高速钢
品牌为9w18cr4v。由于其含碳量高(0.9%),因此具有良好的硬度、耐磨性和热硬度。在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时,其制造的刀具使用寿命显著提高,但其抗弯强度为3000mpa,冲击韧性低,热处理工艺要求严格。
二、高钒体系
品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3(美国品牌m3),钒含量为3-4%,大大提高了耐磨性,但易磨性变差。高钒高速钢的使用和发展也依赖于磨削技术和砂轮技术的发展。
三、钴高速钢
该品牌为w2mo9cr4vco8(美国品牌M42)。这种高性能高速钢的性能特点是低钒含量(1%)和高钴含量(8%)。在淬火和加热过程中,钴可以促进碳化物在基体中的更多溶解,并利用高基体硬度来提高耐磨性。
四、这种高速钢具有良好的硬度、热硬度、耐磨性和可磨性。热处理硬度可达到67-70hrc,但也采用特殊的热处理方法获得67-68hrc硬度,以改善其切削性能(特别是断续切削),提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具,用于切削难加工材料。由于其良好的磨削性能,可制成复杂的刀具,在世界上得到了广泛的应用。然而,中国缺乏钴资源,钴高速钢价格昂贵,约为普通高速钢的5-8倍。
麻花钻头的材料有45#高碳钢用于软木料、硬木料、软金属,有GCr15轴承钢用于软木料到一般的铁,有4241#高速钢用于软金属、铁和普通的钢,4341#高速钢用于软金属、钢、铁,不锈钢,9341#高速钢用于钢、铁、不锈钢。
6542#(M2)高速钢广泛用于不锈钢,M35(钴高速钢)广泛用于不锈钢。***普通的差的就是45#钢,一般的就4241#的高速钢,好点的M2的就差不多了。
1、4241材质:此种材质适合钻普通金属,比如铁、铜、铝合金等中低硬度金属,以及木材,不适用于钻不锈钢、碳钢等高硬度金属。在适用范围内,质量还算不错,适合五金店批发销售。
2、9341材质:此种材质适合钻普通金属,比如铁、铜、铝合金等金属,以及木材,适用于钻不锈钢薄板,厚的不建议使用。在适用范围内,质量中等。
3、 6542材质:此种材质适合钻各种金属,比如不锈钢、铁、铜、铝合金等中低硬度金属,以及木材。在适用范围内,质量中高等,耐用性非常高。
4、M35含钴材质:此材质是目前市面上高速钢中性能***好的牌号,含钴保证了高速钢的硬度以及韧性。适用于钻各种金属,比如不锈钢、铁、铜、铝合金、铸铁。
W4和W9是国内牌号的高速钢钢材。M2和M35是美国牌号的高速钢钢材
AISI M35/1.3243/SKH55/M35钢是一种国际通用的含钴超硬高速钢,具有高耐磨、耐高压、耐烧结等特点。
M35含钴高速钢价格低廉,易于加工,经过适当的热处理,硬度高(HRC67-70),红硬度高(625℃,4h,HRC63-65),耐磨性、韧性和抗弯强度均不低于普通高速钢,可以克服早期损坏,如模具边缘塌陷和碎屑。
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M35钢也称为HSSE或HSS-E。它与M2相似,但添加更多5%的钴,这将增加热硬度。M35具有良好的机械加工性、韧性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的广泛使用,这些刀具的性能得到了很好的平衡。
化学成分
C (%):? ? ?0.87 ~ 0.95
Si (%):? ? ≤ 0.45
Mn (%):? ≤ 0.40
P (%)≤:? 0.030
S (%)≤:? 0.030
Cr (%):? ?3.80 ~ 4.50
Mo (%):? 4.70 ~ 5.20
W (%):? ? 5.90 ~ 6.70
V (%):? ? ?1.70 ~ 2.10
Co (%):? 4.50 ~ 5.00
M35钢退火
退火必须在热加工、锻造或再硬化之前进行。以不超过每小时220°C的速率将温度加热至850至900°C(总厚度每25毫米一小时)。在炉内以每小时10到20°C的速度控制缓慢冷却至大约600°C,然后在静止空气中冷却。达到的M35退火硬度应为260布氏硬度或更低。
M35钢应力消除
建议在机加工后和硬化前消除应力,以尽量减少变形的可能性。在中性气氛中加热至600至700°C,浸泡约两小时,然后在炉中缓慢冷却。
M35钢硬化
用两个步骤预热M35,**步450-500°C,每25 mm保持20~30分钟;第二步850-900°C,然后到适当的硬化温度1050°C-1220°C。
淬火介质:油(40~60℃)、空气或热水浴。
用于对热硬度要求很高的场合。对于冷加工应用来说,它也是一个高质量的耐磨等级。常用于切割工具,包括拉刀、立铣刀、带锯片、铣刀、铰刀和冷加工工具。
高速钢全称高速工具钢,也叫锋钢、白钢。是1989年于美国创造的钢种,具有高硬度、高耐热性、高耐磨的特点。高速钢是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料,当切削温度高达600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上,而得其名高速钢。其也是有很多,其中比较典型的有w18Cr4V,热处理硬度可达63-66HRC,抗弯强度可达3500MPa,可磨性好。
高速钢种类种又根据合金成分又分有几大类别
①钨系高速钢 ②钨钼系高速钢 ③高钼系高速钢 ④钒系高速钢 ⑤钴系高速钢常用高速钢牌号如下
Ⅰ钼系高速钢M2,牌号对照:
①中国W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法国EM2 ④美国M2 ⑤德国1.3343
特性:耐磨性好韧性大的通用切削工具、各种模具用高速钢
Ⅱ钼、钴系高速钢M35,牌号对照:
①中国W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法国EM35 ④奥地利S705 ⑤德国1.3245
特性:高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高
Ⅲ钼、钴系高速钢M42,牌号对照:
①中国W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法国EM42 ④奥地利S500 ⑤德国1.3207
特性:高硬度、高韧性、高耐磨性,材质纯净
Ⅳ粉末高速钢ASP23,牌号对照:
①日本DEX20 ②美国A23 ③法国ASP2023 ④奥地利S790PM
特性:***高韧性,均匀细致碳化物组织,兼具横向纵向机械性质
Ⅴ钨系高速钢1.3355,牌号对照:
①中国W18Cr4V ②美国T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11
特性:高耐磨性、高抗压强度,淬硬后高的表面硬度,优良的整体淬透性,良好的表面处理加工性
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原文标题:m2高速钢和m35(M2高速钢和M42区别)
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