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dc53钢和a8钢哪个做刀更好(a8钢做刀怎么样)

发布时间:2023-04-04    浏览次数:

本篇文章给大家谈谈dc53钢和a8钢哪个做刀更好,以及a8钢做刀怎么样对应的知识点,希望对各位有所帮助。

aus8a和dc53哪个做刀具好

DC53制刀略优于440C,但热处理后的硬度偏高了些,在打磨成形上比较难处理,在日后维护要手工磨刀的难度也较大,而且钢材本身含铬量较低,防锈能力不如440C。从用刀的角度看,两者差别不大。 板材价格大约都是200~300左右,但DC53热处理后的板料没有大加工设备,单是家庭里的小型电动工具去做就实在是不轻松。

a8钢刀成本贵吗

贵。

因为a8钢刀使用,A8改良钢ASTMA681中A8钢的改良钢种,具有良好淬透性、韧性、热处理尺寸稳定性。价格很贵。

A8钢是还不错的一种材料。比阳江用的DC53好磨不少,但是韧性通过砍铁测试可以感觉是高一点的。

dc53和14c28n哪个做刀好

dc53。

1、dc53是高强韧性通用冷作模具钢,DC53热处理硬度高于SKD11。

2、高温回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面非常的强,做刀锋利性也特别好。

3、14c28n通常采用M42材质,不含钒量和钴量,利用高的基体硬度来降低性能性。

4、14c28n韧性差,做刀的话冷却速度太快,容易造成自动淬火,太脆容易断裂。

DC53/SLD8/ASSAB88模具钢特点

DC53模具钢

[1]DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

DC53热处理硬度高於SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。

线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

切削性和研磨性超过SKD11,DC53的切削性和研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

用途:

精密冲压模

线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

难加工材料的塑性变形用工具

冷锻、深拉和搓丝用模

其他

高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

出厂状态:HB255

实用特性:

(1)被切削性,被研磨性良好。

被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。

(2)在热处理上之优点

淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(3)在线切割加工上之优点

藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)在表面硬化处理上之优点

表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。

(5)在修补焊接作业上之优点

由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。

氮化处理:

工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。

SLD8钢材

SLD8高硬度高韧性冷作工具钢,日本日立优质模具钢,日立金属之SLD8是SLD(日标SKD11)的改良版.因钒元素添加量的变更,加工性显著上升.利用此一特性,对于时效变形及线切割时之破裂及变形都得以抑制

日立特殊钢SLD8

品 牌 :日立SLD

原 产 地 :日本 日

钢材种类 :冷作模具钢材

钢材特性 :

日立金属之SLD8是SLD(日标SKD11)的改良版.

耐磨耗性好的通用模具钢,淬火性好

因钒元素添加量的变更,加工性显着上升。

韧性比SLD好50%以上.

而抗回火软化方面,以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。

利用此一特性,对于时效变形及线切割时之破裂及变形都得以抑制。

立金属SLD8是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢.有着良好的淬火性,并且淬火变形量小.其优点:

1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量***为清洁

2)机械加工性良好

3) 淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂

4)热处理变形非常小,淬火偏差***小,***适合有精度要求的模具

5)耐磨性***为优秀,***适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模

6)韧性良好.

出厂状态 :HB210

用 途 :主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韧性与耐磨性兼高的模具,此钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,冷或热作修整模,滚简边,螺丝纹,线模,铣刀,冲压模,圆 形滚边,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚简,***筋匠滚简,特殊成型滚简,精密规,形状繁杂之冷压工具,冶金,锡作模,塑料模,螺钉打头模等.

化学成分(%):

C : 1.55

Si: 0.35

Mn: 0.40

Cr: 12.0

Mo: 0.95

V : 1.0[1][2]

ASSAB88模具钢

钢材特性∶ ASSAB 88是一种铬、钼、钒合金工具钢,其特点是:

ASSAB88模具钢 ·高耐磨性

·抗崩性好

·抗压强度高

·高温回火后硬度高(60HRC)

·淬透性好

·淬硬后尺寸稳定性好

·抗回火软化性好

·线切割性好

·机加工及碾磨性好

·表面处理特性好

出厂状态∶ HB235

主要用途∶ ASSAB 88是一种多用途冷作工具钢。它有良好的抗混合/磨粒磨损性和抗崩角性。高温回火后可获得很高的硬度(60HRC)。因此,对于从高硬度(HRC60)的大截面上用线切割割下形状复杂的模具,可降低开裂风险。另外,高强度的基体特别适合做表面处理如氮化或PVD。ASSAB 88主要用于中等生产量且需要有良好的抗磨粒或混合磨损性及良好的抗崩角性的模具。

应用例子:

·冲切和精冲

·剪切

·成形

·压印

·冷锻

·冷挤

·搓丝

·拉伸和深拉

·粉末压实

化学成份(%)∶

C :0.90

Cr :7.80

Mn :0.50

Si :0.90

Mo :2.50

V :0.50[1]

dc53钢材可以做刀吗?

dc53虽然在韧性上较之D2改进很大,但是这么长应该还是不太适合。它的***佳应用长度应该在40cm以内,热处理时硬度与小直一样可以做到60左右,才算充分发挥它的优势。

要求的这种长形制,硬度应该放在其次考虑,一般有50-55就足够,主要还是要注意其韧性。这类长度的国内制作主要是用便宜的65锰或者T10类碳钢就行,韧性性能足够好,碳钢的锋利度切削性也能弥补硬度下降所带来的弊端。

扩展资料:

dc53钢材主要特性

(1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。

(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。

(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。 特点:通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢

参考资料:百度百科-DC53

9cr18mov和dc53做刀哪个好?

9cr18mov比dc53耐腐蚀,更防锈,耐磨性能dc53比较好。

9Cr18MoV钢是440B中国优质不锈钢,含0.9%的碳和18%的铬。高硬度,即58-60 HRC和出色的耐腐蚀性,使这种钢成为手术刀片,不锈钢刀和餐具的理想选择。

与其他刀片钢相比,高碳钢以及充足的铬,钒和钼添加量使该钢的边缘保持性更好。除了边缘保持性和耐用性外,这种钢还具有很高的耐腐蚀性。常见的应用包括刀片,手术刀片,餐具和其他物品。

9Cr18MoV不锈钢化学成分

碳 C :0.85~0.95

硅 Si:≤0.80

锰 Mn:≤0.80

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

铬 Cr:17.00~19.00

镍 Ni:允许含有≤0.60

钒 V :0.07~0.12

钼 Mo:1.00~1.30

9Cr18MoV不锈钢力学性能

硬度 :退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC

9Cr18MoV高度防锈

不锈钢通常用于腐蚀和生锈机会很高的户外应用。对于猎人刀,主要使用的刀具是不锈钢。不锈钢可防止由于铬,镍和钼层引起的任何氧化侵蚀。

通常,如果铬含量高于11.1%,则不锈钢为不锈钢。在9Cr18MoV不锈钢中,铬的百分比为18%,足以使刀具具有防锈性能。

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