本篇文章给大家谈谈yg15，以及yg15硬质合金硬度多少对应的知识点，希望对各位有所帮助。

yg155a捻度仪怎么测40支单纱

yg155a捻度仪怎么测40支单纱北京yg155a型纱线捻度仪技术参数

作者:常州二纺仪 发布时间:2022-03-24

常州第二纺织仪器厂有限公司关于北京yg155a型纱线捻度仪技术参数的介绍,YGA型纱线捻度仪在微机控制下，试样的张力由张力变化而定，如果不同步，则表示该试样已经完成退捻。退捻加捻法是在规定的张力下，夹住已知长度纱线的两端，经退捻和反向加捻后回复到起始长度所需要的捻回数。退去的张力即为该长度下的纱线捻回数。微机控制测定纱线弯曲强度。通过试样的张力测定，可以得出在退捻加捻时纱线弯曲强度的数值。在此基础上，我们可对纱线弯曲强度进行测定。如果试样弯曲强度不够，则说明该纱线弯曲过程中没有完成退捻。若不同步时间内，该纱线弯曲强度都达到了起始长度所需要的捻回数。

北京yg155a型纱线捻度仪技术参数,YGA型纱线捻度仪由于单纱的纤维含量高，在生产过程中不易被染料污染，因此在纺织品上使用退捻法是的办法。为了减少纺织品上的污染，可以选择直接计数方式进行测试。对于一般的单纱、复丝单纱或混纺纤维来说，可以采用直接计数方式进行测试。在直接计数方式中，单纱的捻度为5～8，而混纺纤维的捻度为8～15。在这种方式下，单纱的丝线柔软，不会受到染料污染。而对于复丝单纱和混纺纤维来说，其丝线柔软、不易被染料污染。因此在直接计数法中可以采用直接计数方式进行测试。对于复丝单纱和混纺纤维来说，直接计数方式的测试也可以采用直接计数方式进行测试。在这种方式下，单纱的捻度为35～38。

yg155a型纱线捻度仪供应商,YGA型纱线捻度仪该方法是利用计算机控制仪进行的。在计算机上进行测定，通过对纱线捻回数的变化，来确定纱线捻回数。由于计算机处理速度快，所以在试样上可直接操作。但是要求测定时要有足够大的空间才能完成。这个步骤需要一些特殊的技术。***先，在设备中安装电脑控制器。这是为了使纱线的捻回数能在范围内保持稳定。在纱线捻回数达到的水平之前，要将试样送入计算机。然后，将试样送到电脑控制器。计算机控制器就会对试样进行测量。当测量到一个数值时，它们就会自动地按照设备规则来运转。当计算机控制器的速度达到的水平时，它们就会按照设备规则来运转。在计算机处理速度达到水平之后，就会将试样送回。

北京yg155a型纱线捻度仪技术参数

YGA型纱线捻度仪该机的主要技术特点是仪器设备的性能稳定，操作方便。仪器可根据需要随时调整捻度和捻度，使测试数据准确、。测试过程中不受环境影响。在棉纺行业中，用电子纱线捻度仪进行测量是必不可少。目前我国纺织企业生产的各种纱线，大部分采用电子纱线捻度仪。这种仪器的主要特点是测量精度高，测量速度快，可以随时调整捻度和捻度；测量、准确，不受环境影响。在棉纺行业中，用电子纱线捻度仪进行测试是必不可少的。在棉纺行业中，用电子纱线捻度仪进行测量是必不可少的。

北京yg155a型纱线捻度仪技术参数

纱线捻度仪批发,YGA型纱线捻度仪-微机控制测定纱线捻回数，即是通过对各种纱线的捻度和张力进行检测后，再经计算机处理，得出***终的试样。在试验中，要求试样的张力达到规定值或者不能超过规定值。在测定过程中如果发现试样内部有异常变化时可以通知相关科室。对于不能达到规定值的试样，可以通知有关科室。对于试样内部有异常变化时，可以通知相关科室。测定后要求试样经检测后再进行计算机处理。在测定过程中如果发现试样内部有异常变化时可以通过计算机处理。如果发现测量的结果与实际数据不符合，可以通知相应科室。

YGA型纱线捻度仪是一台具有自动检测功能的仪器，可以根据纺织品的性能和用途，对棉、毛、化纤等行业及科技领域内的各类纱线及细纱进行检测。该机还具有自动控制功能对棉纱捻度仪进行控制时，在控制电脑中显示出捻度仪所需要的测试数值，并根据捻度仪所需要的参数来确定捻度。同时，该机还具有检测棉纱、化纤等各类纤维的自动检测功能。在棉纺织行业中，这是一台具有较高性价比的机器。该机采用了的自动化生产设备电脑控制系统和自动控制程序。通过对纺织品的检验，可以对各类纤维进行分析评估。通过对棉纺织品的测试，可以对纤维进行检测，从而确定各种纤维的质量。该机还具有自动检测仪器和自动控制程序。

标签:yg155a型纱线捻度仪

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YS8跟YG15有什么区别？

YG15车刀和YG8车刀主要的区别就在于制造车刀的材料不同，因此性能不同。

车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。

机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹，并且刀柄可多次使用。机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧，装可转位刀片的机械夹固式车刀。刀刃用钝后可以转位继续使用，而且停车换刀时间短，因此取得了迅速发展。

车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。

带倒棱的平面型是在正前角平面上磨有负倒棱以提高切削刃强度，适用于加工铸铁和一般钢件的硬质合金车刀。对于要求断屑的车刀，可用带负倒棱的圆弧面型，或在平面型的前面上磨出断屑台。

硬质合金yg15穿孔机怎么样

硬质合金yg15穿孔机好。硬质合金yg15穿孔机是模具钢中的一种，具体属于碳化钨类的硬质合金,不经热处理，内、外硬度均匀一致，耐磨性好，具有优良的强度和韧性,适合制作拉制模具、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯。

skd11与yg15有什么区别

材质不一样。

SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净，具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。

YG15是模具钢中的一种，具体属于碳化钨类的硬质合金，不经热处理，内、外硬度均匀一致。

YG15是什么材质

YG15是钨钴硬质合金。

材质介绍：YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。 K01 YG3X

YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 K05 YG6A

YG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。 K10 YG6X

YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 K15

K20 YK15

YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。 K20 YG6

YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 K20 YG6X-1

YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。 K30 YG8N

YG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 K30 YG8

YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。 K35 YG10X

YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。 K30 YS2T

YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。 K15-K25 YL10.1

YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。 K25-K35 YL10.2

YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。 YG15

YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。 YG20

YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具。 YG20C

YT15 11.0-11.7 1150 91 适用于碳素钢与合金钢加工中，连续切削时的粗车、半精车及精车，间断切削时的小断面精车，连续面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 P10 YT15

YT14 11.2-12.0 1270 90.5 适于在碳素钢与合金钢加工中，不平整断面和连续切削时的粗车，间断切削时的半精车与精车，连续断面粗铣，铸孔的扩钻与粗扩。 P20 YT14

YT5 12.5-13.2 1430 89.5 适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件，冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨，非连续面的粗铣及钻孔。 P30 YT5

YS25 12.8-13.2 2000 91 适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。 P20、P40 YS25

YS30 12.45 1800 91 属超细颗粒合金，适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其是合金钢的铣削。 P25

P30 YS30

YW1 12.6-13.5 1180 91.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工。 M10 YW1

YW2 12.4-13.5 1350 90.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工，半精加工。普通钢材和铸铁的加工。 M20 YW2

YT15 11.0-11.7 1150 91 适用于碳素钢与合金钢加工中,连续切削时的粗车、半精车及精车,间断切削时的小断面精车,连续面的半精铣与精铣,孔的粗扩与精扩。 P10

YT14 11.2-12.0 1200 90.0 适于在碳素钢合金钢加工中, 不平整断面和连续切削时的粗车,间断切削时的半精车与精车,连续断面粗铣,铸孔的扩钻与粗扩。 P20

YT5 12.5-13.2 1400 89.5 适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件,冲压件及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨,非连续面的粗铣及钻孔。 P30

YS30 12.45 1800 91.0 属超细颗粒合金,适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其是合金钢的铣削。 P25

P30

YS25 12.8-13.2 2000 91.0 适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削。 M20、M30P20、P40

YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。 K30

M30

YW1 12.6-13.5 1200 91.5 适于耐热、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢材和铸铁的加工。 M10

YW2 12.4-13.5 1350 90.5 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的精加工,并精加工。普通钢材和铸铁的加工。 M20

YW3 12.7-13.3 1300 92 适于合金钢、高强度钢、低合金、超强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下精加工。 M10

M20

YG6A 14.6-15.0 1400 91.5 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工,亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。 K10

YG6X 14.6-15.0 1400 91 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普通铸铁的精加工。 K10

YG6 14.6-15.0 1450 89.5 适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车,间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 K20

YG8 14.5-14.9 1500 89 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 K30

YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有较高的耐磨性及韧性。 K15

K20

YG15 13.9-14.2 2100 87 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。

YG20 13.4-13.7 2500 85 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。

YG20C 13.4-13.7 2200 82 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模具。

YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。 K12-K25

M10-M30

YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件

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原文标题：yg15（yg15硬质合金硬度多少）