本篇文章给大家谈谈冷挤压冲头材质有哪些，以及冷冲压常用材料有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助。

冷冲头,用什么材质做***好

1.如果不嫌贵就用硬质合金冲头(钨钢), 直接要求供应商给货不需热处理. 2.SKD11也可以用但寿命不如硬质合金. SKD11用淬火或真空热处理来硬化.

冷挤压模具材料

冷挤压模具材料

冷挤压模具中，受力***大的部分是凸、凹模，因此，凸、凹模材料的选择对冷挤压工艺能否奏效 至关重要。

根据宴践经验，对凸、凹模材料的选择大致应满足以下要求：(1)凸、凹模具在2450~2940MPa 高压下工作．必须具备很高的强度、硬度，以防止自身的塑性变形、磨损乃至损坏。(2)凸模、凹模是

在冲击条件下工作的，应当具有良好的冲击韧性 (3)凸模材料应具有较高的抗弯强度，以防工作时 损坏。(4)模具是在冷、热交变压力反复作用情况下工作的，必须能承受交变应力的反复作用而保持

原型。(5)模其的材料必须易加工。

根据实践经验，钢制工件凸模以选用6W6Mo5Cr4V1、W6Mo5Cr4Vg以及W18Cr4V材料为 好，凹模以选用Crl2MoV、CrWMn、GCr 材料为好}铝件凸模宜选用CrlgMo、9CrSi、Crl2、 wl8c“V．而凹模宜选用Crl2MoV、T10A、W18Cr4V以及YG20。 目前国内市场上W18Cr4V取材较易

采用W18Cr4V制造工件冷挤压凸摸，寿命可达1～5万次；用硬质合金YG20制造凹模，钢制 工件可达2O～ 40万次．铝制工件可达400~500万次。

为了提高玲挤压模具的耐磨性．近年来．国内外一些厂家采用气体软氮化工艺以提高楼具表面 硬度t这样模具耐磨寿命可提高2o 以上，GCrl5材料作凹模．采用渗钒工艺．也可使模具寿命从3 万次提高到24万次; 金属工件少、无切削工艺之一的冷挤压工艺是当前生产中应用较为f 广泛的一种。它具有节约原材料、劳动生产率高以及成品机械强度高、刚性大、重量轻、表面光洁度及尺寸精度较高等优点。一些形状较复杂、切削加工较困难的金属工件，运用冷挤压工艺很容易加工成型。

冷挤压模的挤头用哪种材料***佳？

冷挤压铜材的模具，挤头用LG模具钢***佳。

LG模具钢韧性优越，冷挤压模具用LG模具钢，不用担心冲头料会崩裂。LG使用硬度HRC56-58，高硬度材料耐磨性好，确保冷挤压模具不好弯曲、变形、膨胀。塑胶模具小芯子用LG模具钢，不会弯曲和断裂。

重庆生产冷挤压的陈先生，以前用LD模具钢，生产20Cr材质的“太阳花”冷挤压模具。一副模具生产500-800个产品，就开裂报废，有时300来个就爆裂。一天两个班，要更换6-8副模具，工人们无论怎么努力，也只能生产4000个左右的产品。

上周四用我们的LG模具钢，做成的冷挤压模具，挤压相同的产品，一副模具用了一天两个班，一共生产6000个产品，模具完好如新。同样是一天两班，LG模具钢帮他，把产量提高了1.5倍，一副模具顶以前的10副模具。

半个月后，陈先生再次采购LG模具钢时，回复说：你的LG模具钢，一套模具挤压了26000多个产品，模具还没有崩裂，只是头上有点磨损。我以前用过DC53和LD，模具都是崩裂。现在用LG已经解决了崩裂问题，而且模具寿命非常满意。

做冷挤压模具和冷镦模具的朋友，如果还在为模具崩裂而烦恼，可以试试LG模具钢，它能解决你冲头料崩裂的烦恼。LG模具钢的韧性比DC53，LD更好。

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原文标题：冷挤压冲头材质有哪些（冷冲压常用材料有哪些）