今天给各位分享sld-m是什么材料国内什么料替的知识，其中也会对sl乚k是什么材料进行解释，现在开始吧！

日本SKD一4用中国什么材料代替？

SKD4是热作模钢 ；

SKD11是冷作模钢。两者不同。

SKD11模具钢为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(***新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界***为知名，价格也***高。 这个牌号目前国内也有生产，钢质与日本钢相差无几，但是价格很有优势。

基本信息

材料热处理硬度:HRC58-60SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。

SKD11特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能

用途介绍

厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。

SKD11使用方法(仅供参考)

"淬火+回火"状态下使用

2."淬火+冷处理+回火"状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)

3."淬火+回火+氮化处理"状态下使用(适于表面高硬度要求)

4. 深冷处理 为获得***高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，***终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

SKD11,NAK80,SLD,SKD61材料相当牌号请教

中国特种钢材主要进口美国和日本。

skd11和SLD是日本同一牌号，不同厂生产的，对应国内Cr12Mo1V1，一般用于冲压模具。

SKD61是日本牌号，对应美国H13,国内牌号为4Cr5MoSiV1，一般做压铸模具。

NAK80也是日本牌号，对应国内10Ni3MnCuAl，用于塑料模具。

国内材料同一牌号不同厂家都存在差距，不同批号的材料一样有差剧，并且厚度不同差距不同，这或许国内的厂家比较多吧。这需要对材料的充分了解，和国外的材料差别大不大，需要时间积累。材料的选择需要考虑，强度，硬度，塑性，冲击韧度，耐磨性，疲劳强度，工艺性能，价格，很复杂的事情。湖北内有模具问题可联系我。

sld与中国的什么钢材相当

外文名

SLD

中国GB标准牌号CR12、德国D1N标准材料编号1.2080、德国DIN标准牌号x210cr12、英国Bs标准牌号BD3、法国AFN0R 标准牌号z200Cr12。

1、模具钢材出厂硬度

退火210HB

特征

高耐磨性冷作模具钢，淬透性佳，热处理变形小，易于加工。

用途

重负荷冷冲压模或热作修整模，宜制作锋利刀口，剪刀，形状繁杂之冷冲压工具。

化学成分

C Si Mn Cr Mo V P S

1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 0.025 0.01

热处理

锻造：1050—950℃

退火：加热至800-850℃，在此温度中停留1-3小时，在炉中任其渐冷。

淬火：缓慢加热至500-750℃，再加热至1000-1050℃在油中或静止空气中冷却，冷却方式根据工件有效厚度而决定，一般在10mm以下用空气冷却至室温。

回火：加热至150-200℃或者500-550℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火温度在150-200℃；对韧性方面注重及后需要线切割加工WED或放电加工EDM时，回火温度应为500-530℃。

硬度：55HRC以上。

用途:

此钢易於车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压模具,成型轧辊,一

般冷作模具冷或热作修整模，滚筒边，螺丝纹，线模，铣刀，冲啷模，圆型滚

筒，制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀，钢管成型滚筒，特殊成型滚筒，精

密规，形状繁杂之冷压工具，冶金，锡作模，塑胶模，螺钉打头模等。

退态,硬度≤248HBW

SLD钢材跟LD有什么区别

是同一种类型的材料，都是冷作钢材，但是材质不同，成分参数，和热处理工艺都不一样，用途也有区别。

7Cr7Mo2V2Si(LD)

一该钢的特性：

7Cr7Mo2V2Si简称LD，LD1国内研制的新型高强韧特种耐磨性冷冲模具钢，按其用途而取“冷镦”（Leng Dun），LD原为系列钢号，分为LD1，LD2等，但在实际运用中LD1为***佳，其他应用很少。该钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良。

该钢***初是针对冷镦模具而研制。其碳含量低于G.Steven推荐的“平衡碳”规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好韧性；加入Cr、 Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以强化基体，提高回火稳定性。

二化学成份（％）：

C0.70～0.80

Si 0.70～1.20

Cr 6.50～7.00

Mo2.00～2.50

V1.70～2.20

Mn≤0.40

P≤0.030

S ≤0.030

三供货状态:退火 HB 207～255

四热处理制度：

1LD 钢常用的热处理工艺：

1100-1150℃，淬火 530-570°C 回火，回火后硬度 HRC57-63 。

1100 ℃ 淬火后的组织为细针马氏体 + 残留奥氏体 + 剩余碳化物，晶粒度 10.5 级。1100 ℃ 淬火、 570 ℃ 回火后的组织为回火马氏体 + 残余碳化物。

2 7Cr7Mo2V2Si 高温加热时脱碳倾向较严重，淬火加热应在脱氧后的盐熔炉中，真空加热中和保护气氛中进行，淬火时应采用850℃预热，选用1100℃-1150℃为***终淬火加热温度。保温系数为20～25s/mm，加热后分级淬火。回火温度为530℃-570℃，回火次数为2-3次，回火后的硬度为60～62HRC。

五用途：

1适用于制造形状复杂，承受冲击、弯曲应力较大而要求耐磨性能高的各类大中型冲裁模。重裁冷镦、冷挤模具，也可用于制造热变形模具。

2 LD 钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等随冲击、弯曲应力较大，又要求耐磨损的各类冷作模具。

3可用于螺栓冷镦光冲模，螺栓冷镦切边模，螺母冷镦压球模，螺母冷镦六角模。

4自行车中轴碗冷挤压模，套筒扳手冷挤压冲头，内六角螺栓三序冲头，轴承圈打字冲模，汽车板弹簧冲孔模等。

模具钢材sld与sldm有什么区别

SLD与SLDM都是日本进口冷作模具钢，前者存在市场多年，仿制品太多，几乎买不到原产地进口的材料，即便是有，也会被一般终端客户因为不知情而盲目说贵。所以岛国又推出了SLD-MAGIC高性能冷作钢，简称SLDM。

SLD是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢，钢质纯净，具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，SLD钢易于车削、并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、五金冲压模具、成型轧辊、一般冷作模具冷或热作修整模，滚筒边，在摸具行业比较有名。

SLD-MAGIC高性能冷作模具钢属于SKD11模具钢的改良升级版，是一款根据合金元素的***适化改善了表面处理皮膜的密着性，追求提高模具寿命和降低整体成本的新型模具材料。它可以与SKD11在同一条件下进行表面处理（CVD，TD等）。SLD-MAGIC模具钢易车削和表面处理，热处理尺寸变化小。通过对成分的调配，实现了超越SKD11模具钢及SKD11模具钢改良型的特性，硬度可达到62HRC，耐磨性是SLD模具钢的1.35倍，模具寿命将大大被提高。

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原文标题：sld-m是什么材料国内什么料替（sl乚k是什么材料）