m42高速钢韧性怎么样(高速钢m42跟m35哪个好)
发布时间:2023-03-20 浏览次数:次
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M42钢材(W2Mo9Cr4VCo8)是高钴韧性高速钢。
主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具及刀中冷却。M42钢材是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高,可达70HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。
特点
该钢的工艺性能优于M2Al,冷热加工性较好。淬火和回火后的硬度与M35钢相同,为(66±1)HRC。这种钢具有高耐磨性、耐高压性和耐烧结性。M42供货时退火硬度≤269HBW,冷拉硬度≤285HBW,冷拉后退火硬度≤277HBW。
M42的化学成分为:C1.10%,Si0.20%~0.40%,Mn0.20%~0.40%,Cr3.75%,Mo9.50%,V1.50%,Co8.00%。
M42高速钢的材料是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具及刀中冷却。M42粉末高速钢,组织更加细化,性能更加优异,价格相对更高。
用途:适用于制造各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。高级冲模、螺丝模、较需韧性及形状复杂的冲头等;刀具业: 刮刀、滚齿刀、铁刀、钻头等;锻造业:锻造模具;螺丝业:六角等打头成型模具、牙攻、冲头 。
扩展资料:
高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔?、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。
应用举例
1) 适于制作各种强力切割用耐磨、耐冲击工具
2) 用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。
3) 用于高级冲模、螺丝模以及较需韧性及形状复杂的冲头等。
4) 用于冷锻模和拉深模等。
5) 推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用.
参考资料来源:百度百科-M42高速钢
从坏到好的顺序是m2、M25和M42
M35在M2的基础上添加5%的CO和钴含量。
在M35的基础上,M42的W含量显著降低,Mo含量增加到8%左右。
在物理性能方面,M35比m2具有更高的韧性、硬度和耐磨性。同时,耐高温元素钴也使钻头性能良好。
M42的硬度大大提高,综合性能优于M35。
拓展资料:
高速钢性能特点:
高性能高速钢具有较好的硬度和热硬度,是通过改变高速钢的化学成分,提高其性能而开发的新品种。高性能高速钢具有较高的硬度和热硬度。当切削温度达到650℃时,硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速钢的1.5-3倍。适用于高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的制造加工工具。高性能高速钢主要有四个品种:高碳高速钢、高钒高速钢、含钴高速钢和铝高速钢。
一、高碳高速钢
品牌为9w18cr4v。由于其含碳量高(0.9%),因此具有良好的硬度、耐磨性和热硬度。在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时,其制造的刀具使用寿命显著提高,但其抗弯强度为3000mpa,冲击韧性低,热处理工艺要求严格。
二、高钒体系
品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3(美国品牌m3),钒含量为3-4%,大大提高了耐磨性,但易磨性变差。高钒高速钢的使用和发展也依赖于磨削技术和砂轮技术的发展。
三、钴高速钢
该品牌为w2mo9cr4vco8(美国品牌M42)。这种高性能高速钢的性能特点是低钒含量(1%)和高钴含量(8%)。在淬火和加热过程中,钴可以促进碳化物在基体中的更多溶解,并利用高基体硬度来提高耐磨性。
四、这种高速钢具有良好的硬度、热硬度、耐磨性和可磨性。热处理硬度可达到67-70hrc,但也采用特殊的热处理方法获得67-68hrc硬度,以改善其切削性能(特别是断续切削),提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具,用于切削难加工材料。由于其良好的磨削性能,可制成复杂的刀具,在世界上得到了广泛的应用。然而,中国缺乏钴资源,钴高速钢价格昂贵,约为普通高速钢的5-8倍。
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