hpm38模具钢是哪个国家(hp370模具钢)
发布时间:2023-03-16 浏览次数:次
今天给各位分享hpm38模具钢是哪个国家的知识,其中也会对hp370模具钢进行解释,现在开始吧!
HPM38模具钢介绍
HPM38模具钢是13CR系含MO不锈钢,经过特殊溶解制造而成有很好的耐腐蚀性·因此,***适合于要求硬度高且对耐腐蚀镜面性要求高的塑胶模具,而且,HPM38热处理尺寸变化***小,适合精密热处理·HPM38日本日立金属塑胶模具钢,超级镜面不锈钢,***佳的镜面抛光性、耐腐蚀性和耐磨性,热处理变形小,耐腐蚀镜面加工用钢,使用硬度50-55HRC,经过特殊熔炼制成。
HPM38模具钢化学成分
元素 C Si Mn Cr Mo V
成分 1.50 ≤0.4 ≤0.6 12.0 1.00 0.30
HPM38模具钢性能
1、它热处理变形***小,所以也适合于精密热处理。
2、镜面加工性十分优良,拥有比SUS420J2更好的耐磨蚀性,无需镀铬。
3、热处理畸形变小,***适合于精密模。
4、此外,浸蚀性好,对模具的保养十分有利。
5、交货时为预硬状态,因此可以立即使用。
HPM38模具钢用途
1、用于耐磨腐蚀及镜面加工精密塑料模具钢
2、透明品成型模具、透镜、化妆品盒等
3、阻燃树脂成型模具、家电、办公用具、通信器材零件
4、无电镀产品:食品窗帘容器, 医疗器械。
HPM38为高级别不锈模具钢,是含13%铬和1%钼的塑料模具钢,经过特殊溶解制造而成的,因此***适合于硬度高、而且对耐腐蚀镜面性要求高的塑料模具。它热处理变形***小,所以也适合于精密热处理。HPM38除了在塑胶模具中广泛应用外,还在以下有特别要求的地方使用:
耐腐蚀/锈蚀(对有腐蚀性的PVC、 醋酸盐类等注塑原料或必须在潮湿的环境下工作存放的模具)。
高表面质量产品:(生产光学产品,如照相机、 太阳眼镜镜片、医疗器械)。
耐磨损(注塑磨损性较大或有添加物的注塑原料、包含热固性注塑模具、推荐使用在长寿命模具如一次性餐刀具、容器等)。
由于HPM38国内有多家冶炼企业在仿制生产,所以价格比较混乱,质量也是高低不一,大概30-50元之间。
速腾1.6的自重1379kg,3800转时145牛·米;科鲁兹1.6自重1400kg,3800转时150牛·米;铂锐2.0自重1525kg,4000转时190牛·米。根据以上书面的数据,得出的结论是,要是你觉得2.0的铂锐起步肉,那么另外两个车的起步也是同样相当的肉。不过要是非要比个高低的话,我个人认为,1.6的速腾是2气门四缸的20年前款式发动机,优点在于低转速大扭矩,相对于只卖壳子的科鲁兹来说,动力性能更能达到实际标识水平,因此,起步肉顺序从相对不肉到***肉为:铂锐2.0、速腾1.6、科鲁兹1.6。纯属于个人看法,毕竟只是速腾2.0车主,没试过1.6的车
经过特殊熔炼制成,适合精密热处理.HPM38日本日立金属塑胶模具钢,因此可以立即使用。镜面加工性十分优良,因此***适合于硬度高且对耐腐蚀镜面性要求高的塑料模具.因此,浸蚀性好,***适合于精密模。交货时为预硬状态,所以也适合于精密热处理,耐腐蚀镜面加工用钢,热处理变形小。此外,经过特殊溶解制造而成的。热处理畸形变小,***佳的镜面抛光性,使用硬度50-55HRC,***适合于要求硬度高且对耐腐蚀镜面性要求高的塑胶模具,拥有比SUS420J2更好的耐磨蚀性,超级镜面不锈钢,无需镀铬,而且,对模具的保养十分有利,HPM38热处理尺寸变化***小。而且它热处理变形***小、耐腐蚀性和耐磨性。
交货状态
预硬至
29-33HRC
淬火过火后硬度可达
50-55HRC
钢材特性
HPM38是13铬系含钼不锈钢HPM38模具钢材的特性
HPM38模具钢是13CR系含MO不锈钢,经过特殊溶解制造而成有很好
的耐腐蚀性
塑料模具钢有很多可以用来加工镜面抛光塑胶模具,像法国奥伯杜瓦的X13T6W(236)和X13T6W(236H)、瑞典一胜百的S136H和POLMAX、日本PAK90和HPM38,这些都是塑料模具钢,也都能达到高镜面、高精度以及耐腐蚀的要求,不过这几种塑料模具钢的价格不等。
你说的这款HPM38材料是不具备磁性的。下面就会具体说它是由什么材质构成的,日立金属HPM38(SUS420J2改良)是13CR系含MO不锈钢,经过特殊溶解制造而成有很好的耐腐蚀性.适合于要求硬度高且对耐腐蚀镜面性要求高的塑胶模具,而且,HPM38热处理尺寸变化***小,适合精密热处理.
HPM38日本日立金属塑胶模具钢,超级镜面不锈钢,***佳的镜面抛光性、耐腐蚀性和耐磨性,热处理变形小,耐腐蚀镜面加工用钢,使用硬度50-55HRC,经过特殊熔炼制成。
交货状态: 预硬至 29-33HRC 淬火过火后硬度可达 50-55HRC
热处理: 淬火 1000-1050 空冷回火 200-500 空冷
化学成分(%):C :1.5;Si :≤0.4;Mn :≤0.6;Cr :12.0;Mo :1.0;V :0.3
为了使表面达到某种性能要求,可以做渗氮处理。但是模具钢经热处理后表面已足够硬,渗氮处理有点多余,除非有其他目的。为了缩短氮化周期,并使氮化工艺不受钢种的限制,在近年间在原氮化工艺基础上发展了软氮化和离子氮化两种新氮化工艺。
软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗,钢的氮原子渗入的同时,还有少量的碳原子渗入,其处理结果与一般气体氮化相比,渗层硬度较氮化低,脆性较小,故称为软氮化。
1、软氮化方法分为:气体软氮化、液体软氮化及固体软氮化三大类。目前国内生产中应用***广泛的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性氮、碳原子的气氛中 进行低温氮、碳共渗,常用的共渗介质有尿素、甲酰胺、氨气和三乙醇胺,它们在软氮化温度下发生热分解反应,产生活性氮、碳原子。活性氮、碳原子被工件表面 吸收,通过扩散渗入工件表层,从而获得以氮为主的氮碳共渗层。
气体软氮化温度常用560-570℃,因该温度下氮化层硬度值***高。氮化时间常为2-3小时,因为超过2.5小时,随时间延长,氮化层深度增加很慢。
2、氮化炉软氮化层组织和软氮化特点:钢经软氮化后,表面***外层可获得几微米至几十微米的白亮层,它是由ε相、γ`相和含氮的渗碳体fe3(c,n)所组成,次层为的扩散层,它主要是由γ`相和ε相组成。
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