塑料模具钢的主要性能要求有哪些?东锜模具钢全网解说
发布时间:2020-07-22 浏览次数:次
塑料模具钢是一种用于塑料制作的模具钢。塑料模具材料主要以模具钢为主,模具钢的发展推动了工业产品向高级化、多样化、个性化、高附加值的方向发展。塑料成型加工中,不同类型的塑料制品、不同产品的成型工艺,对模具的材料、性能、形状都有不同的要求。接下来东锜模具钢给大家分享一下塑料模具钢的主要性能要求。
1.耐热性能
随着高速成型机械的出现,塑料制品生产速度加快。由于成型温度一般在160~350℃之间,有的流动性不好,成形速度又快,会使模具部分成型表面温度在***短时间内超过400℃。当模具的工作温度较高时,会使模具硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。
为保证模具在使用时的精度及变形微小,模具钢应有较高的耐热性能;为减少温升,模具钢应有良好的导热性及较低的热膨胀系数。
2.在工作温度下具有足够的温度
模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的负荷,从而导致脆性断裂。挤出成型压力较大,一般为10-35MPa。因此,为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。
3.耐磨性
随着塑料制品用途的扩大,在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机材料以增强塑料性能。由于添加物的加入,使塑料的流动性大大降低,导致模具的磨损,故要求模具具有良好的耐磨性。
4.耐腐蚀
在ABS树脂中添加抗燃剂以及聚氯乙烯等,在成型过程中可能放出腐蚀气体,有时在空气流道口处使模具锈蚀而损坏,故要求模具钢有良好的耐蚀性
5.良好的切削加工性能
随着塑料制品的大型化、形状复杂化和精密化,要求模具用钢有良好的切削加工性能,在切削过程中加工硬化小。为避免模具变形而影响精度,希望加工残余应力能控制在***小限度。
6.镜面抛光加工性
模腔内表面光滑,成型面要求抛光成镜面,表面粗糙度低于Ra0.4μm,以保证塑料压制件的外观并便于脱模。
7.尺寸精度
模具镶块加工精度高,配合精度高,型腔尺寸精度一般为3-5级。拼镶型腔的接合面要求密合,以免熔化的物料进入缝隙而造成漏料。
8.花纹图案光蚀性能
不少塑料制品为了美化,在其表面增添了花纹图案,如在皮革工业中,应用大型皮纹压花板,这都要求模具钢应具有较好的图案光蚀性。
以上就是东锜模具钢给大家分享的塑料模具钢的主要性能要求。模具钢材应满足强度、硬度、耐磨、耐热、耐蚀等使用性能;同时还应具有良好的抛光性、尺寸稳定性、易于氮化和热处理变形小等工艺性能;希望对大家有所帮助,对模具钢感兴趣的朋友可以阅读更多关于模具钢的资讯《模具钢材料都有哪些性能?【行业知识】》。
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