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本文导读目录：

1、美国硬质合金cd650

2、cd650洛氏硬度是多少

3、cd650和钨钢

冲击凿岩用硬质合金的使用强度与其含钴量高低有关。

一般来讲，含钴量低的硬质合金（6～8%Co）适用于轻型凿岩机凿软岩层（f78）；含钴量中等的硬质合金（8～10%Co）适用于中型凿岩机凿中硬岩层f1014；含钴量更搞的硬质合金（11～15%Co）则是用于重型凿岩机凿坚硬或***硬岩层（f1418）。

在选择硬质合**号时，不能只根据岩石的坚固性系数，同时还要考虑硬质合金其他条件，如烟似的产状特征及可钻性美国硬质合金cd650。

凿岩机的冲击功、冲击频率美国硬质合金cd650，压碎空气的压力，工具形状及大小，硬质合金的规格等等。

K0型硬质合金片是供镶焊侧面冲铣式的大直径硬质合金钎头和一字形硬质合金钎头和一字形硬质合金整体钎子用的，其直径由25到49毫米。

部分型号则可用于镶制中心冲铣式的大直径硬质合金钎头。

正确的选择硬质合金的大小与岩石的摩擦性有密切的关系。

采用硬质合金钎头凿岩时，岩石的摩擦性是以硬质合金钎头直径磨损和高度磨损之比值来表示：。

式中：D硬质合金钎头每次重摩时的直径磨损，毫米；。

CD-KR887材质的设计出发点是能够经受严酷的放电加工环境。

当普通的碳化钨硬质合金材料长时间暴露在放电加工环境中时，腐蚀，点蚀和变色以及微裂纹将会在暴露表面产生。

而在端的放电加工条件下，肯纳金属的CD-KR887材质经过100小时的放电加工处理后仍然没有发生点蚀cd650洛氏硬度是多少，裂纹和变色，并且在加工处理中，亦能抵御冷却液，模具润滑剂和酸性气体的腐蚀。

高的耐腐蚀性-具有比普通的硬质合金高100倍的耐腐蚀性。

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