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CPM3V粉末钢Mo元素还可消除钢的回火脆性，Cr，Mn，Si的主要作用是提高钢的淬透性和强度，Cr也能形成特殊碳化物，产生二次硬化，提高钢的耐磨性。

对于要求高耐磨性，高淬透性和微变形的冷作模具钢，钢的含Cr量(质量分数)可提高至12%，这类钢的淬火态有大量的残余奥氏体(约10%40%)和未溶碳化物(约10%20%)，既可提高钢的耐磨性，又能减少钢的淬火变形。

并有ji好的淬透性，Si可强烈提高钢的变形抗力和冲击疲劳抗力，Mn可以降低马氏体相变点(MS)使淬火后的残余奥氏体量增加，故可减少模具的淬火变形，因此Mn也是低变形钢的基体成分，对于工作中承受载荷的冷镦。

冷挤压模具，需要很高的强度和韧性，通常采用低碳高速钢和化学成分相当于各类高速钢淬火后基体组织的。

美国CPM3V粉末钢熔炉斯伯Crucible●CPM3V应用精密冲压下料冷锻造上、下模●CPM3V化学成分(平均值%)CCrMoV0.87.51.32.8●CPM3V锻造将钢材缓慢、均匀且完全地加热至1100℃。

开发锻造时，使用较轻的鎚击或锻压，直至钢材较易变形时再加大锻击能量，若温度下降则回炉再加热。

锻造完成后钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却。

CPM-3V钢材于锻造后执行退火处理百浓的cpm3v怎么样。

●CPM3V退火CPM-3V在锻造后及再硬化前，先做退火处理。

将钢材缓慢且均匀加热至900℃，保温2小时，放在炉内徐冷至590℃(冷却速率15℃/小时)，之后取出空冷或继续炉冷至常温。

退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具执行。

●CPM3V应力消除粗加工后执行应力消除，加温至模具均温℃。

再执行炉内徐冷至500℃后可取出空冷或炉内继续徐冷。

●CPM3V硬化习惯上CPM-3V的硬化处理，需使用二阶段预热。

阶段热处理炉是用来预热至℃；第二阶段预热温度℃再使其加热至℃硬化温度，1030℃硬化温度可达Themost佳钢材韧性，1120℃可得到Themost佳耐磨耗性。

为了达到组织Themost佳均匀性，建议硬化温度1030℃持温40分钟，或是1120℃时持温30分钟，以保持Themost佳合金固熔状态。

●CPM3V淬火可采(1)盐溶淬火(2)真空气体淬火(3)中断油淬3种，如采气体淬火，淬火压力需5bars，盐溶淬火可得Themost佳钢材韧性，若采用油淬火时，对于较厚的钢材或形状复杂的工件实务上是实施中断淬火。

作法是将工件淬入油中，待冷却至约(℃，暗红色)，立即从油中取出放在空气中自然冷却。

若采盐浴淬火时，工件淬入盐中百浓的cpm3v怎么样，需放置足够长的时间使其冷却至盐浴温度，之后才从盐浴取出放在空气中自然冷却。

通常大型工件的淬火，采用空冷或盐浴所得到的硬度较低，采用中断油淬可以得到较高硬度。

不论使用何种方法淬火，工件冷却至65℃(150℉)以下，或能以手触摸时，才能施行回火处理百浓的cpm3v怎么样。

●CPM3V矫正任何的矫正工作Themost好在淬火后冷却至250℉(120℃)之前进行。

400℃120℃是Themost佳矫正温度范围。

●CPM3V回火回火作业在淬火完成后立即进行。

即钢材淬火后冷却至40℃或能以手触摸时，需立刻回火。

通常建议执行3次回火，回火温度520℃560℃，每一次回火保温2小时。

CPM3V粉末钢CPM3V粉末钢钢板(包括带钢)的分类:。

CPM3V粉末钢按制法分热轧和冷轧的两种,包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板。

CPM3V粉末钢按钢种的组织特征分为5类:奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。

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