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本文导读目录：

1、注塑模具材料nak80

2、nak80材质硬度是多

3、龙记标准的nak80钢硬度

★日本日立模具钢材：HPM1、HPM2、HPM7、HPM38、HPM50、HPM77、CENA1、SKD4、SKD5、SKD7、SKD8、SKT4、SK3、SK4、SK5、SKS3、SKD11、YEM、YEM-K、SKD61、SKD62、DAC、FDAC、DAC10、DAC45、DAC55、SLD、SLD8、SLD10、ARK1、SGT注塑模具材料nak80、YXM1、YXM4、YXR3、YXR33、SKH-9、SKH-51、SKH-55、SKH-57、SKH-59、HAP10、HAP40、HAP72、SUS420J2、NP8、NP9、NP10、YSS、YHD28、YHD3、SCM440、SUJ2。

★瑞典模具钢材:K100、DF-2、DF-3、XW-5、XW-10、XW-41、XW-42、168、618、618H、718、718H、738、S136、S136H、8402、8407、8416、QRO-90、HSP-41、KM-2、ASP23、ASP30、ASP60、VANADIS-4、VANADIS-10、HOTVAR、168S、635、ASSAB88、ELMAX等。

★德国模具钢材:P20、2311、2738、2316、2083、2767、4125、2343、2344、2367、2379、2842、2363、2436、2510、3343、3207、TSP4、6582、7225、1293、1285、YE2311、YE2738、YE2083、YE2316、YE2344等。

★奥地利模具注塑模具材料nak80 钢材:M202、M238、M300、M310、M310H、M340、M330、M461、W302、W303、W321、W330、K100、K110、K340、K460、S390PM、S590PM、S690PM、S790PM、S500、S705等。

【摘要】：通过建立等效二维高速切削有限元模型,对影响模具钢NAK80切削过程的因素进行研究。

通过Johnson-Cook材料本构方程描述材料特性,切屑的分离采用基于断裂力学的几何物理分离准则,用修正的库伦摩擦定律表征前刀面与工件的接触状态。

对不同刀具前角、切削速度、切削深度下的高速切削过程进行仿真,分析不同参数下切屑形态、切削力与切削温度的变化情况。

结果表明,合理的选择刀具前角、切削速度与切削深度nak80材质硬度是多,可以优化切屑形态,降低切削力与切削温度,对切削过程的优化具有一定的指导意义。

焊接功能塑料模型腔在加工中受到损伤时，或在运用中被磨损需要修正时，常选用焊补（部分堆焊）的方法，因而模具资料要有较好的焊接功能。

热处理工艺性热处理工艺应当简单，模具资料有满足的淬透性和淬硬性，变形开裂倾向小，热处理工艺质量稳定。

在工作工程中，模具钢要承受比大的冲击，如果质量不太好的模具钢，在使用过程当中，容易出现折断崩刃的情况，为了解决这种问题，很多厂家会在模具钢制作时会进行热处理，那么模具钢热处理工艺是什么呢。

金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料龙记标准的nak80钢硬度。

利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

热处理工艺一般包括加热保温冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。

模具钢材材料的选用既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据模具钢材的类型使用工作方式加工速度主要失效形式等因素来选材。

例如冲裁模的主要失效形式是刃口磨损，就要选择表面硬度高耐磨性好的材料；冲压模主要承受周期性载荷，易引起表面疲劳裂纹，导致表层剥落，那就要选择表面韧性好的材料；拉深模应选择磨擦系数特别低的材料；压铸模由于受到循环热应力作用，故应选择热疲劳性强的材料；对于注塑模，当塑件为ABSPPPC之类材料时，模具钢材材料可选择预硬调质钢，当塑件为高光洁度透明的材料时，可选耐蚀不锈钢，当制品批量大时，可选择淬火回火钢。

另外还需要考虑采用与制件亲和力较小的模具钢材材料，以防粘模加剧模具钢材零件的磨损，从而影响模具钢材的质量。

德国标准针对塑件公差制订了相应模具制造公差的标准DIN16749。

不论何种材料的塑件，其中不注明尺寸公差尺寸的模具制造公差均使用序号1的公差。

不论何种材料塑件中等精度尺寸的模具制造公差为序号2的公差龙记标准的nak80钢硬度。

不论何种材料塑件较高精度尺寸的模具制造公差为序号3的公差。

精密技术相应的模具制造公差为序号4的公差。

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